综采链轮，链轮轴组是综采刮板机机头部分的重要组成部分，在煤开采中，链轮通过减速机带动，链条带动刮板在中部槽中运行，从而达到运输煤等物料的目的。由于链条不断的与链轮体接触，链轮的链轮齿部分很容易磨损，链轮齿磨损后，很容易造成刮板机跳链等故障 。综采链轮，链轮轴组采用42CrMo或者45CrMnMo材质锻打加工而成，适用于综采刮板输送机，链轮要求锻件表面不得有裂纹、夹层、褶皱、锻伤、夹渣、结疤等缺陷，链轮齿面淬火硬度HRC50-55，淬硬层深度10mm。该链轮体是综采链轮组件的一部分，位于综采刮板输送机的传动部部分，具有耐磨耐腐蚀等优点，通过输送机的链条、刮板等连接，然后不断运转达到运输煤等物料的目的。

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链轮轴组也叫链轮组件，适用于煤矿井下用刮板输送机、顺槽用刮板转载机。

链轮轴组按使用位置可以分为：机头链轮轴组、机尾链轮轴组。

链轮轴组按配套主机厂可以分为：张家口煤机链轮轴组、山东矿机链轮轴组、西北奔牛链轮轴组、山西煤机厂链轮轴组、郑煤机链轮轴组、淮南长壁链轮轴组、林州重机链轮轴组、三一重工链轮轴组等。

链轮轴组按适用机型可以分为：630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。

链轮轴组装在机头传动部的机头架、机尾架上，主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，由加工中心加工成形，齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。

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链轮轴组加工流程：

下料成型——热处理——模型处理——热处理——铣床精加工——插花键——局部加工（描线划线铣外表面槽）——线切割（链精度加工）——数控中心链窝——局部齿轮花键淬火——精加工成型（磨端面、倒角）——加工链轮轴组部分配件（轴承座、透盖、滚筒等）——轴精加工（下料成型，一端或两端铣齿、热处理等）——所有零部件组装成形链轮轴组——试验运行——刷漆交货

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成都双志机械有限公司是一家专业生产维修刮板输送机链轮体，链轮轴组的厂家，链轮车间有铣、车、钻、磨、镗等设备，并设有热处理和喷丸车间，由于链条不断的与链轮体接触，链轮的链轮齿部分很容易磨损，链轮齿磨损后，很容易造成刮板机跳链等故障，因此链轮的材质以及加工工艺就变得尤为重要，链轮组件链轮为优质材质整体材质锻造，所有链轮均经过四轴联动数控加工，齿形为数控加工成形。齿面淬火处理。内孔为渐开线花键，与轴装配在一起，动力由减速器输出经链轮轴组传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板链运行。

双志生产的链轮组件，刮板螺栓，哑铃销等矿用配件在全国各大煤矿享有盛名，现有很多煤矿都是指定要我们双志生产的配件。

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